✓ Mit stabilen + leichten Preforms aus Fasersträngen
✓ genau dort, wo Sie die strukturelle Leistungsfähigkeit benötigen
✓ mit einer Faserorientierung, die die Kraftverläufe Ihres Produkts oder Bauteils unterstützt.
Ihre Kunden stellen hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit Ihrer Produkte oder Bauteile aus Kunststoff, SMC-Material oder Beton. Sie benötigen eine gezielte strukturelle Verstärkung, die stabil, leicht und kostengünstig ist. Gegenüber konventionellen Faserverstärkungen, z. B. Carbon- oder Glasfasergewebe, punkten textile Preforms mit einer wirtschaftlichen Herstellung komplexer Verstärkungen. Durch die endkonturnahe Faserverlegung entsteht kaum Abfall, Sie sparen zusätzlich Materialkosten.
Unsere textilen Halbzeuge eignen sich als Verstärkungsfasern für alle Produkte aus Kunststoff, SMC-Material oder Beton. Sie überzeugen durch herausragende textile, thermische, mechanische und optische Eigenschaften.
Egal, vor welcher Herausforderung Sie mit Ihrem Produkt oder Bauteil gerade stehen, lassen Sie uns gemeinsam einen Weg für die Optimierung Ihrer Produktion finden.
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die passende Kombination aus Trägermaterial, Faser oder Fasermix, Faserausrichtung und Kontur der Verstärkungsstruktur (Preform) für die Weiterverarbeitung in Ihrem Bauteil oder Produkt. Von Anfang an achten wir auf die kosteneffiziente Herstellung Ihrer Halbzeuge.
Unsere Faser Preforms und Funktionselemente eignen sich für die Weiterverarbeitung mit diesen
duroplastischen Verfahren:
thermoplastischen Verfahren:
Für Ihre spezifische Anwendung finden wir gemeinsam mit Ihnen die passende Faser oder Faserkombination, die die benötigten Materialeigenschaften Ihrer textilen Preform bietet. Kombinieren Sie verschiedene Leichtbaufasern miteinander oder mit Metallfasern zu hybriden Strukturen. Ihr Produkt und Ihre Anwendung bestimmen den passenden Material-Mix.
Wir beraten Sie gern persönlich!
Ersetzen Sie geflochtenes, gewebtes oder gestricktes Material zur Verstärkung durch gestickte Faser-Preforms. Sparen Sie Zeit, Gewicht und Materialkosten und erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte!
Mittels Tailored Fiber Placement hergestellte Carbon-Preforms bieten Ihnen erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Gewichtsreduzierung, Formflexibilität und Anpassungsfähigkeit gegenüber herkömmlichen Carbon- bzw. Kohlefasergeweben, Carbongelegen, Carbongittern oder Kohlefasermatten.
TFP ist eine zukunftsweisende Technologie in der Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Aramid-Preforms, die mittels TFP hergestellt wurden, sind präziser, leichter, anpassungsfähiger und leistungsstärker als herkömmliche Aramidgewebe bzw. Kevlargewebe.
Diese Vorteile machen Tailored Fiber Placement zu einer fortschrittlichen Technologie in der Herstellung von Verbundwerkstoffen für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Mit TFP hergestellte Preforms aus Glasfaser punkten mit präziserer Faserverlegung, komplexeren Formen, höherer Festigkeit sowie einer besseren Materialausnutzung gegenüber herkömmlichen Glasfasergeweben, Glasfasermatten und Glasfasergelegen.
Mit Tailored Fiber Placement werden Ihre Bauteile den hohen Anforderungen anspruchsvoller technischer Anwendungen gerecht.
Wir stellen komplexe Preforms für Sie her, die Sie in nur einem Arbeitsschritt in Ihre Produktion integrieren. Form, Faseranordnung und Lagenbild sind bereits im gelieferten Halbzeug integriert vorhanden. Sparen Sie Arbeitszeit für den Zuschnitt Ihrer Verstärkungsgewebe und reduzieren Sie Fehlerquellen im Produktionsprozess Ihrer Bauteile oder Produkte. Ersetzen Sie viele Arbeitsschritte durch eine Preform.
Wir sticken Carbon- und Glasfasern mit modernen CNC-Stickmaschinen auf flexible Trägermaterialien. So entstehen Faser-Preforms, die Sie in Ihren duroplastischen oder thermoplastischen Verfahren weiterverarbeiten. Tailored Fiber Placement mittels Technischer Stickerei punktet vor allem durch seine endkonturnahe Fertigung, bei der nur 3 % Faserausschuss oder Abfall entstehen.
Kosteneffiziente Herstellung komplexer Preforms
Komplexe Muster, Schichten oder Anordnungen von Fasern in Preforms zur punktgenauen Verstärkung
Leichte Fasern und Trägermaterialien, aber hohe Steifigkeit durch optimale Faserausrichtung
Individuelle Kombination von Leichtbaufasern (Carbon, Glasfaser, Aramid, Basalt, …) und Metallen
Nahtlose Integration von Heizdrähten oder Sensorfäden in Faser-Preforms
Herstellung mit hoher Wiederholgenauigkeit in Klein- und Großserien
Melden Sie sich bei uns! Wir freuen uns auf Ihre Idee oder Herausforderung!
Integrieren Sie eine Heizfunktion nahtlos und materialhomogen in Ihr Faserverbundbauteil oder Kunststoff-Produkt!