✓ Mit hochfesten und steifen Faser-Preforms mittels TFP
✓ für optimale Performance bei schwankenden Temperaturen
✓ mit Hochleistungs- oder Naturfasern + Funktionsintegration
✓ präzise Anpassung an komplexe Formen und Designs.
Unsere textilen Halbzeuge eignen sich als Verstärkungsstrukturen für alle Produkte aus Kunststoff oder SMC-Material. Sie überzeugen durch herausragende textile, thermische, mechanische und optische Eigenschaften.
Egal, vor welcher Herausforderung Sie mit Ihrem Produkt oder Bauteil gerade stehen, lassen Sie uns gemeinsam einen Weg für die Optimierung Ihrer Produkte finden.
RTM ist ein Prozess, bei dem verstärkende Fasern (wie Glas-, Kohlenstoff- oder Aramidfasern) in eine geschlossene Form gelegt und dann mit flüssigem Harz durchtränkt werden. Das Harz härtet innerhalb der Form aus, wodurch ein fester, leichter und komplex geformter Verbundwerkstoff entsteht.
RTM wird hauptsächlich mit duroplastischen Harzen durchgeführt, da diese ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und thermische Beständigkeit bieten.
Das SMC Heißpressen (Sheet Molding Compound) ist ein Verfahren, das typischerweise im Bereich der duroplastischen Materialien eingesetzt wird. Das bei diesem Verfahren verwendete Harz ist ein duroplastisches Harz, welches unter Hitze und Druck aushärtet und eine feste, nicht umschmelzbare Struktur bildet.
Auch bekannt als Vacuum Infusion Process. Hierbei wird eine trockene Faserstruktur in eine Form gelegt und mit einer Folie abgedeckt, um ein Vakuum zu erzeugen. Durch das Vakuum wird das Harz in die Form gesaugt und durchtränkt die Faserstruktur. Nach der Imprägnierung härtet das Harz aus und bildet das fertige Teil.
Dieses Verfahren kann sowohl mit thermoplastischen als auch mit duroplastischen Harzen verwendet werden, abhängig von den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts.
Dies ist eine speziellere Technik, bei der ein Schaumkern in der Mitte der Form platziert und dann von beiden Seiten mit Fasermaterial und Harz bedeckt wird. Unter Vakuum wird das Harz in die Fasern gezogen, während der Schaumkern sich ausdehnt und das gesamte System in die endgültige Form bringt. Nach dem Aushärten entsteht ein leichtes und steifes Verbundteil. Ähnlich wie beim Vakuum-Injektions-Verfahren kann dieses Verfahren mit beiden Arten von Harzen verwendet werden, je nach Anforderungen an das fertige Produkt.
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die passende Kombination aus Trägermaterial, Faser oder Fasermix, Faserausrichtung und Kontur der Verstärkungsstruktur (Preform) für die Weiterverarbeitung in Ihrem Bauteil oder Produkt. Von Anfang an achten wir auf die kosteneffiziente Herstellung Ihrer Halbzeuge.
Unsere Faser Preforms und Funktionselemente eignen sich für die Weiterverarbeitung mit diesen
duroplastischen Verfahren:
Für Ihre spezifische Anwendung finden wir gemeinsam mit Ihnen die passende Faser oder Faserkombination, die die benötigten Materialeigenschaften Ihrer textilen Preform bietet. Kombinieren Sie verschiedene Leichtbaufasern miteinander oder mit Metallfasern zu hybriden Strukturen. Ihr Produkt und Ihre Anwendung bestimmen den passenden Material-Mix.
Wir beraten Sie gern persönlich!
Kosteneffiziente Herstellung komplexer Preforms
Komplexe Muster, Schichten oder Anordnungen von Fasern in Preforms zur punktgenauen Verstärkung
Leichte Fasern und Trägermaterialien, aber hohe Steifigkeit durch optimale Faserausrichtung
Individuelle Kombination von Leichtbaufasern (Carbon, Glasfaser, Aramid, Basalt, …) und Metallen
Nahtlose Integration von Heizdrähten oder Sensorfäden in Faser-Preforms
Herstellung mit hoher Wiederholgenauigkeit in Klein- und Großserien
Melden Sie sich bei uns! Wir freuen uns auf Ihre Idee oder Herausforderung!
Mittels fortschrittlichem TFP-Verfahren produzieren wir Faser-Preforms speziell für die Verarbeitung mit Thermoplasten.
Integrieren Sie eine Heizfunktion nahtlos und materialhomogen in Ihr Faserverbundbauteil oder Kunststoff-Produkt!
Erweitern Sie Ihr Faserverbundbauteil nahtlos um notwendige oder zusätzliche Funktionen, wie Damage-Sensing, zur Messdaten-Erfassung, Datenübertragung und vieles mehr!
✓ Sie stellen Heizungen für IBC-Behälter her?
✓ Sie suchen eine effiziente und zuverlässige Heizmatte für die Weiterverarbeitung in Ihrer IBC-Heizung?
✓ Sie wünschen sich eine effektive, robuste und kostengünstige Heizmatte für Ihre IBC-Heizung?
Wir stellen Heizmatten oder Heizmäntel für Hersteller von IBC-Heizungen (B2B) mittels kostengünstiger Sticktechnologie her. Made in Germany.
✓ Sie sind ein Hersteller innovativer Betten und Liegen, z.B. für medizinische Anwendungen oder im Gesundheitssektor?
✓ Sie integrieren Sensoren in Ihre Produkte, die den Komfort und die Gesundheit Ihrer Kunden verbessern?
✓ Sie suchen einen Hersteller, der für Sie individuelle Sensormatten für verschiedene Anwendungen entwickelt und kosteneffizient herstellt?
Dann lesen Sie weiter!
✓ Sie sind Hersteller von Carbon-Felgen für Autos, LKWs, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Tuningteile oder den Motorsport?
✓ Sie benötigen eine leichte und sehr feste Verstärkung zur Weiterverarbeitung in Ihren Carbon-Felgen mittels duroplastischer Verfahren?
✓ Sie suchen einen Lieferanten bzw. Hersteller, der gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Verstärkung für Ihre Carbon-Felgen entwickelt und diese kostengünstig für Sie produziert?
Dann lesen Sie weiter!
